Produktbeschreibung
Poröse Keramikmaterialien: Maßgeschneiderte Präzision für anspruchsvolle Anwendungen
Bei Chipnano stehen wir an der Spitze der Materialwissenschaft und sind auf die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsprodukten spezialisiertPoröse Keramikmaterialien. Unsere Hochleistungskeramiken sind nicht nur Filter; Sie sind technische Komponenten, die für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation in einigen der anspruchsvollsten Branchen der Welt von entscheidender Bedeutung sind.
Wir beherrschen das komplexe Gleichgewicht zwischen Porosität, Porengröße, mechanischer Festigkeit und chemischer Beständigkeit, um Lösungen zu schaffen, die herkömmliche Materialien wie Metalle, Polymere und gesinterte Kunststoffe übertreffen.
Was sind poröse Keramiken?
Poröse Keramiken sind eine Klasse von Materialien, die durch ein miteinander verbundenes Netzwerk von Poren innerhalb einer robusten, anorganischen Keramikmatrix gekennzeichnet sind. Diese Materialien werden typischerweise aus hochreinem Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder Siliziumkarbid hergestellt und sind so konstruiert, dass sie über spezifische volumetrische Hohlräume (Porosität) und kontrollierte Porengrößen verfügen, die von Mikroporen (weniger als 2 nm) bis zu Makroporen (über 50 nm) reichen. Diese einzigartige Struktur kombiniert die inhärenten Vorteile von Keramik-außergewöhnliche thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit-mit der entscheidenden Funktionalität des Flüssigkeits- und Gasmanagements.
Spezifikationen
Wir bieten zwei Arten poröser Keramikmaterialien an: Aluminiumoxid und Siliziumkarbid. Für Aluminiumoxid produzieren wir üblicherweise Porengrößen von 1 µm, 15 µm, 30 µm, 40 µm, 50 µm und 100 µm. Siliziumkarbid ist typischerweise in den Porengrößen 15 µm, 30 µm und 50 µm erhältlich. Beide Materialien haben eine Porosität von 40 %-50 %. Andere Porengrößen und Porositäten können in großen Mengen individuell hergestellt werden.
Aluminiumoxid wird aufgrund seiner Kosteneffizienz häufiger verwendet als Siliziumkarbid. Wenn Sie jedoch einen Betrieb bei Temperaturen zwischen 800 und 100 Grad benötigen, steht nur Siliziumkarbid zur Verfügung, da die maximale Temperatur von Aluminiumoxid 800 Grad beträgt.
Form und Größe:
Formen:Runde, quadratische, rechteckige und benutzerdefinierte Geometrien mit präzisen Ausschnitten oder Merkmalen.
Abmessungen:Von kleinen Scheiben (<10mm OD) to large-format plates (>300 mm Außendurchmesser)
Filterrohre, einseitig-geschlossen, maßgeschneidert nach Ihrem Design
Eigenschaften poröser Aluminiumoxidkeramik:
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Materialzusammensetzung |
Al2O3>=80%,SiO2 16%-18% |
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Dichte |
2,3 g/cm2-2,5 g/m3 |
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Härte |
>=50HRA |
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Biegefestigkeit |
>=40MPa |
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Druckfestigkeit |
>=600 |
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Porosität |
40% |
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Öffnung |
1-2 um, 5 um, 15 um, 30 um, 40 um, 50 um, 100 um, kundenspezifisch |
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Maximale Betriebstemperatur |
800 Grad |
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Betriebsdruck |
<=10MPa |
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Säurebeständigkeit |
<=10mg/cm2 |
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Alkalibeständigkeit |
<=20mg/cm2 |
Eigenschaften von poröser Siliziumkarbidkeramik:
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Materialzusammensetzung |
SiC>=88%,SiO2 12% |
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Dichte |
2g/cm2-2,2g/m3 |
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Härte |
>=40HRA |
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Biegefestigkeit |
>= 30MPa |
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Druckfestigkeit |
=500 |
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Porosität |
45% |
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Öffnung |
15 um, 30 um, 50 um, kundenspezifisch |
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Maximale Betriebstemperatur |
1000 Grad |
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Betriebsdruck |
<=10MPa |
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Säurebeständigkeit |
<=15mg/cm2 |
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Alkalibeständigkeit |
<=25mg/cm2 |
Erweiterte Anwendungen in allen Branchen
Unsere porösen Keramiken ermöglichen Technologien in einer Vielzahl von Bereichen:
1. Filtration und Trennung
Metallschmelzfiltration:Keramikschaumfilter (CFFs) zum Entfernen nicht-metallischer Einschlüsse aus geschmolzenem Aluminium, Eisen und Stahl, wodurch die Qualität des Gussprodukts drastisch verbessert wird.
Heißgasfiltration:Filterelemente für die Kohlevergasung, Müllverbrennung und Synthesegasproduktion, die bei Temperaturen betrieben werden, bei denen Beutelfilter nicht funktionieren.
Prozessfiltration:Feinfiltration von Chemikalien, Pharmazeutika, Ölen und Kraftstoffen.
2. Energie- und Umwelttechnologien
Festoxidbrennstoffzellen (SOFCs):Sie fungieren als poröse Anoden- und Kathodensubstrate, die die Gasdiffusion und elektrochemische Reaktionen erleichtern.
Katalysator unterstützt:Bereitstellung einer großen, stabilen Oberfläche für Katalysatoren und Industriekatalysatoren in der Emissionskontrolle und chemischen Verarbeitung.
Gasdiffusionsschichten:Für Wasserstoffelektrolyseure und Brennstoffzellen, um eine gleichmäßige Verteilung der Reaktionsgase sicherzustellen.
Photokatalytische Reaktorsubstrate:Unterstützt TiO2 und andere Katalysatoren für Luft- und Wasserreinigungssysteme.
3. Luft- und Raumfahrt & Automobil
Wärmebarriere und akustische Isolierung:Poröse Schichten in Motorkomponenten und Hitzeschilden zur Bewältigung extremer Hitze und zur Geräuschreduzierung.
Poröse Brenner:Ermöglicht eine saubere, effiziente Verbrennung mit geringen NOx-Emissionen für fortschrittliche Antriebs- und Heizsysteme.
Sensorschutz:Gesinterte Keramikgehäuse, die empfindliche Sensorelemente vor rauen Umgebungsbedingungen schützen und gleichzeitig die Mediendiffusion ermöglichen.
4. Biowissenschaften und Medizin
Gerüste für das Knochengewebe-Engineering:Biokompatible und bioaktive poröse Strukturen, die das Einwachsen von Knochen für Implantate und orthopädische Anwendungen fördern.
Belüftungssysteme:Für Bioreaktoren und Abwasserbehandlung, sorgt es für feine, gleichmäßige Blasen für einen effizienten Sauerstofftransfer.
Diffusoren und Sparger:Zur sterilen Gaszufuhr in der pharmazeutischen Produktion.
5. Funktionelle und präzise Anwendungen
Vakuumspannfutter:Poröse Keramikplatten zum sicheren Halten von Siliziumwafern, Glas und anderen Substraten während der Halbleiter- und Elektronikfertigung ohne Oberflächenbeschädigung.
Feuchtigkeitssensoren:Nutzung der feuchtigkeitsempfindlichen elektrischen Eigenschaften poröser Keramik.
Dochtstrukturen:Für fortschrittliche Heatpipes und Loop-Heatpipes in Wärmemanagementsystemen für die Elektronik.
Chipnanos Kerntechnologien und Fertigungskompetenz
Unsere Expertise liegt in unserer Fähigkeit, die gesamte Mikrostruktur der Keramik präzise zu steuern.
Erweiterte Formulierung:Wir verwenden ultra-feine, hoch-Pulver und proprietäre Bindemittelsysteme, um homogene Mischungen zu erzeugen.
Präzise Porenbildung:Über traditionelle Methoden hinaus setzen wir Techniken wie einReplikatvorlage(zur Schaffung biomimetischer Strukturen) undGelgussfür komplexe, nahezu -endförmige-Komponenten mit ultra-einheitlicher Porosität.
State-of-the-Sintern:Unsere präzise gesteuerten Hochtemperatur-Sinteröfen gewährleisten die Bildung eines soliden, langlebigen Keramikskeletts mit gleichbleibenden Materialeigenschaften Charge für Charge.
Beitrag-Verarbeitung und Bearbeitung:Wir bieten Präzisionsbearbeitung, Versiegelung und Metallisierung, um unsere porösen Komponenten nahtlos in Ihre Baugruppen zu integrieren.
Wichtige Eigenschaften und Vorteile poröser Keramik
Maßgeschneiderte Porosität und Porengrößenverteilung:Wir können Materialien mit einer Porosität von 20 % bis 90 % und präzisen Porengrößen von 0,1 µm bis 100 µm entwickeln, um genaue Filtrations- und Diffusionsanforderungen zu erfüllen.
Außergewöhnliche thermische und chemische Stabilität:Widerstehen extremen Temperaturen (bis zu 1700 Grad) und rauen chemischen Umgebungen (Säuren, Laugen und Lösungsmittel), in denen Polymere und Metalle versagen.
Hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit:Widerstehen Rissen, Kriechen und Verformungen bei hohen Druckunterschieden und mechanischer Belastung und gewährleisten so eine langfristige strukturelle Integrität.
Hervorragende Durchlässigkeit und geringer Strömungswiderstand:Die miteinander verbundene Porenstruktur ermöglicht hohe Durchflussraten bei minimalem Druckabfall und optimiert so die Systemeffizienz.
Inert und biokompatibel:Unsere hochreinen Aluminiumoxid- und Zirkonoxidqualitäten eignen sich für Lebensmittel-, Getränke- und biomedizinische Anwendungen und gewährleisten keine Auslaugung oder Kontamination.
Warum mit Chipnano zusammenarbeiten?
Kollaboratives Engineering:Wir arbeiten als Erweiterung Ihres F&E-Teams an der Lösung komplexer Materialherausforderungen.
Prototyping bis zur Großserienfertigung:Unsere Einrichtungen unterstützen alles vom Rapid Prototyping und kundenspezifischen Formulierungen bis hin zur Großserienfertigung.
Kompromisslose Qualität:Eine strenge Qualitätskontrolle, einschließlich Blasenpunktprüfung, Quecksilber-Intrusionsporosimetrie und CT-Scanning, stellt sicher, dass jede Komponente den Spezifikationen entspricht.
Globaler technischer Support:Unsere Experten bieten kontinuierliche Unterstützung von der Designintegration bis zur betrieblichen Fehlerbehebung.
Erschließen Sie das Potenzial fortschrittlicher poröser Keramik. Kontaktieren Sie noch heute das US-Team, um Ihre Anwendungsanforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere technischen Materialien die Leistung, Haltbarkeit und Effizienz Ihres Produkts verbessern können.
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