Metall Filz

Was ist Metall gefühlt
 

Das Metallfilz besteht aus extrem feinen Metallfasern (mit mikromdigem Durchmesser) durch nicht gewebte Meshing, Laminierung und Hochtemperatursintern. Das fertige Filz besteht aus Schichten verschiedener Porengrößen und bildet einen Porengradienten, der kontrolliert werden kann, um eine extrem hohe Filtrationsgenauigkeit und eine größere Dreckversorgung zu erzielen. Es hat die Eigenschaften von dreidimensionalem Netzwerk, poröser Struktur, hoher Porosität, großer spezifischer Oberfläche und gleichmäßiger Porengrößenverteilung. Behalten Sie den Filtereffekt der Filteroberfläche kontinuierlich bei. Aufgrund der oben genannten Struktur und Eigenschaften des gesinterten Edelstahlfilms kann es effektiv die Mängel des Metallnetzes ausmachen, das leicht blockiert und beschädigt ist und auch die zerbrechlichen und niedrigen Flusseigenschaften der Pulverfilterprodukte ausgleichen kann. Sintered Faser Filz ist ein ideales hochtemperaturbeständiges, korrosionsbeständiges Filtermaterial mit hoher Präzision.

 

Vorteile des Metallgefühls

Hohe Filtrationseffizienz

Die dreidimensionale Struktur des Metallfaserfilms bietet eine hohe Oberfläche für die Filtration. Folglich kann es Partikel effektiv erfassen und gleichzeitig hervorragende Durchflussraten beibehalten.

Hochtemperaturbeständigkeit

Metallfaserfilz können in Umgebungen mit Temperaturen von kryogenen Werten bis hin zu über 1000 Grad operieren, je nach verwendeten Metall.

 

Haltbarkeit und Stärke

Das Sinterprozess zur Herstellung von Metallfaserfilmen vermittelt eine hohe mechanische Festigkeit und Haltbarkeit, sodass das Material, das harte Betriebsbedingungen ohne Verschlechterung standhält.

Korrosionsbeständigkeit

Mit Materialien wie Edelstahl, Titan und Nickel bietet Metallfaserfilz eine überlegene Korrosionsbeständigkeit. Es erweitert die Lebensdauer von Filtrationssystemen in aggressiven chemischen Umgebungen.

 

  • Gesinterter Metallfaserfilz
    Artikel: Gesinterter Metallfaserfilz
    Porengröße: Regulär: 12μm & 20μm & 30μm & 50μm
    Porosität: 50 %-90 % (auf Anfrage individuell angepasst)
    Dicke: 0,2 mm-5 mm
    Größe: Kundenspezifisch,...
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    Dicke: {{0}},2 mm-5 mm, normale Dicke...
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    Porengröße: Regulär: 12μm & 20μm & 30μm & 50μm
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    Porengröße: Regulär: 12μm & 20μm & 30μm & 50μm
    Porosität: 50 %-90 % (auf Anfrage individuell angepasst)
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Warum uns wählen?
 

Produktionslinie
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Arten von Metallfilmen
 

Edelstahlfasern Filz

Edelstahlfaser Filz ist der häufigste Typ. Es wird für seinen Widerstand gegen Oxidation und Korrosion geschätzt. Es ist ideal für Anwendungen mit hohen Temperaturen und korrosiven Flüssigkeiten.

Nickelfaser fühlte sich

Das Nickelfaserfilm ist bemerkenswert für seine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit, daher ist sie für elektrochemische und hochtemperaturfiltrationspflichtige Anwendungen geeignet.

Titanfaser fühlte sich

Die Titanfaser fühle sich durch einen außergewöhnlichen Widerstand gegen Korrosion, insbesondere in Meerwasser- und Chlorumgebungen. Daher ist es perfekt für die chemische Verarbeitung und die Meeresindustrie.

Aluminiumfaser fühlte sich

Aluminiumfaserfilz bietet eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit und ist leichter als andere Metallfaserfilme. Es war ideal für Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen, bei denen das Gewicht ein kritischer Faktor ist.

 

Anwendungen von Metallfilz

Chemische Verarbeitung
In der chemischen Verarbeitung spielt Metallfaserfilz eine entscheidende Rolle bei Filtrationssystemen, die zur Trennung von Flüssigkeiten und Gasen entwickelt wurden. Diese Anwendung ist für die Aufrechterhaltung der Reinheit chemischer Substanzen und zur Verhinderung jeglicher Form der Kontamination während kritischer Herstellungsprozesse von entscheidender Bedeutung.
Das Material hat eine Resistenz gegen eine Vielzahl von Chemikalien. Es kann aggressiven Substanzen ohne Abbau standhalten und somit eine konsistente Leistung und Zuverlässigkeit garantieren.

Luft- und Raumfahrt
Der Luft- und Raumfahrtsektor erfordert Materialien, die unter den strengsten Bedingungen abschneiden können. Metal Faser Filme ist zu einer idealen Wahl für diese Branche geworden. Es wird ausgiebig bei der Filtration von Hydrauliksystemen und Kraftstoffleitungen verwendet. Es ist entscheidend für den sicheren und effizienten Betrieb von Flugzeugen.
Das Material kann extremen Temperaturen und Drücken standhalten. Außerdem macht es seine Haltbarkeit zu einer wesentlichen Komponente, um die Zuverlässigkeit von Luft- und Raumfahrtsystemen sicherzustellen.

Automobil
In der Automobilindustrie findet dies verschiedene Anwendungen. Es dient als hocheffizientes Filtermedium für Motoröl, Kraftstoff und Luft. Die Verwendung trägt erheblich zur verbesserten Leistung und zur verlängerten Lebensdauer von Fahrzeugkomponenten bei.
Durch effektives Entfernen von Verunreinigungen sorgt es für eine optimale Motoreffizienz und reduziert den Verschleiß an Automobilteilen. Dies führt zu einer verbesserten Zuverlässigkeit und Leistung des Fahrzeugs im Laufe der Zeit.

Pharmazeutisch
Die pharmazeutische Industrie erfordert strenge Standards für Reinheit und Sauberkeit, sodass Metallfaserfest zu einem wertvollen Kapital bei der Filtration von Gasen und Flüssigkeiten geworden ist. Seine Nutzung ist entscheidend für die Schaffung steriler Bedingungen für die Herstellung von Arzneimitteln, bei denen selbst geringfügige Kontaminationen erhebliche Auswirkungen haben können.
Das Material ist mit hoher Filtrationseffizienz und Kontaminationsbeständigkeit ausgestattet. Es ist eine ideale Wahl für die Aufrechterhaltung der strengen Hygienestandards, die für die pharmazeutische Herstellung erforderlich sind.

Wasserbehandlung
In Wasserbehandlungsanlagen wird dieses Gefühl eingesetzt, um Verunreinigungen aus Wasser zu entfernen. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Verfügbarkeit von sauberem und sicherem Wasser.
Seine Wirksamkeit bei der Ausstellung schädlicher Substanzen und Partikel trägt erheblich zur öffentlichen Gesundheit und zum Umweltschutz bei. Die Haltbarkeit und Resistenz des Materials gegen Biofouling machen es für den langfristigen Einsatz in Wasseraufbereitungsprozessen geeignet, bei denen Zuverlässigkeit und Effizienz von wesentlicher Bedeutung sind.

 

Metallfaser Filz gegen gewebte Drahtnetzfilter
Titanium Fiber Felt
Ti felt 2
Fecral Fiber Felt
不锈钢纤维毡

Filtrationsleistung Vergleich
Metallfaserfilter sehen sich aufgrund ihrer komplizierten Faserstruktur feinere Partikel aus und bieten für Anwendungen, die eine hohe Reinheit erfordern, eine überlegene Filtrationseffizienz. Diese Filter erreichen eine gleichmäßige Porosität und können hohe Filtrationsbewertungen aufrechterhalten, was sie ideal für kritische Umgebungen macht.
Im Gegensatz dazu bieten gewebte Drahtnetzfilter eine robuste Leistung in Anwendungen, bei denen eine größere Partikelentfernung ausreicht. Ihr einfaches Design ermöglicht die effektive Trennung von Partikeln auf der Grundlage des Größenausschlusses, aber sie erreichen möglicherweise nicht das gleiche Maß an feiner Filtration wie Metallfaser, insbesondere in hoch anspruchsvollen Szenarien.

Haltbarkeit und Lebensdauer
Haltbarkeit und Lebensdauer sind Schlüsselfaktoren bei der Filterauswahl. Metallfaserfilter haben einen hohen Widerstand gegen Druckfluten und thermische Schocks, was auf ihre nicht gewebte Struktur zurückzuführen ist. Diese Widerstandsfähigkeit erweitert ihr Lebensdauer, insbesondere unter harten Bedingungen.

Umgekehrt können gewebte Drahtnetzfilter, obwohl sie langlebig sind, durch wiederholte Reinigungs- und harte Betriebsbedingungen anfällig für Beschädigungen sein, was möglicherweise ihre Lebensdauer verkürzt. Ihre unkomplizierte Konstruktion ermöglicht jedoch eine leichtere Wartung und den Austausch, was ein Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit und Praktikabilität bei weniger anspruchsvollen Anwendungen bietet.

Anwendungseignung und Flexibilität
Die Eignung und Flexibilität des Metallfaserfilzs gegenüber gewebten Drahtgitterfiltern variieren in verschiedenen Anwendungen erheblich. Metallfaserfilter sind die Wahl für Branchen, die aufgrund ihrer außergewöhnlichen Partikelretentionsfähigkeiten eine präzise Filtration wie Pharmazeutika, Feinschemikalien und Luft- und Raumfahrt erfordert.
Andererseits werden gewebte Drahtnetzfilter in Branchen wie Petrochemikalien, Wasserbehandlung und Lebensmittelverarbeitung bevorzugt, in denen Robustheit und Wiederverwendbarkeit von größter Bedeutung sind. Jeder Filtertyp bietet einzigartige Vorteile und macht sie anpassbar an eine breite Palette von Anwendungen, basierend auf spezifischen Anforderungen an die Filtrationseffizienz, Haltbarkeit und Betriebsanforderungen.

Kostenüberlegungen
Anfängliche Investition und langfristige Wert
Die Vorabkosten für Metallfaserfilter sind im Allgemeinen höher als die von gewebten Drahtnetzfiltern, was ihren fortschrittlichen Fertigungsprozess und ihre überlegenen Filtrationsfähigkeiten widerspiegelt. Trotz der anfänglichen Prämie ist der langfristige Wert von Metallfaserfiltern erheblich. Ihre Langlebigkeit und hohe Leistung in anspruchsvollen Umgebungen können zu weniger Ersatz, reduzierten Ausfallzeiten und letztendlich niedrigeren Betriebskosten im Laufe der Zeit führen.
Während gewebte Drahtnetzfilter eine wirtschaftlichere Erstinvestition bieten, entspricht ihre Langlebigkeit und Effizienz in hochspezialisierten Anwendungen möglicherweise nicht dem von Metallfasern gefühlten Metallfasern, was möglicherweise auf lange Sicht zu erhöhten Kosten führt.

Die Wartungs- und Ersatzkosten spielen eine entscheidende Rolle bei den Gesamtbeteiligungskosten an Filtrationssystemen. Metallfaserfilter mit ihrer robusten Struktur und ihrem robusten Widerstand gegen Verstopfung erfordern häufig weniger häufige Reinigung und können effektiver regeneriert werden als ihre gewebten Gegenstücke, was zu niedrigeren Wartungskosten führt.

Wenn ein Austausch erforderlich ist, können die Kosten aufgrund der ausgefeilten Art dieser Filter relativ hoch sein. Umgekehrt können gewebte Drahtnetzfilter, obwohl sie billiger zu ersetzen sind, aufgrund der regelmäßigen Reinigung und des Schadenspotentials, was die allgemeine wirtschaftliche Effizienz des Filtrationssystems beeinflusst.

 

Sintered Metal Fiber Felt

 

Herstellung von Metall Filzproduktionsprozess

Wenn das Sinternfilz verwendet wird, kann der Filamentdurchmesser, wenn die Temperatur relativ hoch ist, einen gewissen Einfluss auf die Verwendung des Produkts haben. Was sind also die Auswirkungen? Woher weiß ich es? Heute wird TopTitech unten für Sie vorgestellt.

Zunächst wird bei der Verwendung von Sinterfilzprodukten, je verdünger der Filamentdurchmesser, desto größer die Oberfläche, gleichzeitig die Atomoberfläche niedriger und der Diffusionsabstand der Atome kleiner, wenn die Situation schwerwiegend ist, kann sie die Sintergeschwindigkeit des Produkts beeinflussen.

Zweitens ist der Faserfilamentdurchmesser im Prozess der Verwendung von Sinterfilzprodukten aufgrund seines Verarbeitungsmodus relativ speziell, sodass er möglicherweise mehr Verformungskapazität speichert. Wenn die Temperatur hoch wird, kann das Sinternprodukt Kristallgrenzendiffusion und Körperdiffusion erscheinen, was die Kontraktion des Produkts verursacht.

Da das Sinternfilmprodukt ein Filterprodukt ist, kann die Lochstruktur zwischen den Fasern nicht vor der Sinterproduktionsarbeit konsistent sein, aber nach der Sinterarbeit hat es eine größere Stärke.

 

Eigenschaft von Sinterd Metall Faser Filz (Standarddruck und Hochdruck)

 

Spezifikation - Standard -Metallfaserfilz              
Typ Filterstufe (μm) Blasenpunktdruck (PA) ± 8% Luftpermeabilität (l / min dm2) ± 10% Porosität (± 5%) Schmutzhalterkapazität (mg/cm2) (± 10%) Dicke (mm) (± 10%) Bruchfestigkeit (MPA) (± 10%)
SSMF5 5 6800 47 75 5 0.3 32
SSMF7 7 5200 63 76 6.5 0.3 36
SSMF10 10 3700 105 77 7.6 0.37 32
SSMF15 15 2600 205 80 8 0.4 23
SSMF20 20 1950 280 81 15.5 0.48 23
SSMF25 25 1560 355 80 18.4 0.62 20
SSMF30 30 1300 520 80 25 0.63 23
SSMF40 40 975 670 78 25.9 0.68 26
SSMF60 60 650 1300 87 35.7 0.62 28
Notiz:              
Bubble Point -Test nach ISO4003.              
Luftpermeabilitätstest nach ISO4022.              
               
Hochdrucktyp von Faserfilmspezifikation              
Typ Filterstufe (μm) Blasendruck (PA) Luftdurchlässigkeit (L/min DM2) Porosität (%) Schmutzhalterkapazität (mg/cm2) Dicke (mm) Breaking Stärke (MPA)
Shp -20 20 2050 280 82 18 0.68 33×+20%
Shp -25 25 1500 350 80 20 0.66 30×+20%
Shp -30 30 1240 500 78 27 0.61 32×+20%
Shp -40 40 960 650 78 35 0.61 36×+20%
Notiz:              
Bubble Point -Test nach ISO 4003.              
Luftpermeabilitätstest nach ISO 4022.              

 

Materialien von gesinterten Metallfasern Filz

 

Sinterte Metallfaserfilme werden aus verschiedenen Arten von Metallfasern hergestellt, und die Auswahl der Materialien hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Einige übliche Materialien, die bei der Herstellung von Sintermetallfaserfilmen verwendet werden, umfassen:

1

Edelstahl:Edelstahl ist eine beliebte Wahl aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. Zu den häufig verwendeten Noten gehören 316L, 316, 304 usw. Er kann die Exposition gegenüber verschiedenen Chemikalien und Hochtemperaturumgebungen standhalten.

2

Reiner Nickel:Nickelbasierte Legierungen werden verwendet, wenn eine überlegene Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, insbesondere in harten chemischen Umgebungen oder Anwendungen mit extremen Temperaturen.

3

Bronze:Bronze bietet eine gute mechanische Festigkeit, die thermische Leitfähigkeit und die Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Anwendungen verwendet, in denen Edelstahl möglicherweise nicht geeignet ist, z. B. Situationen, in denen hoch saure oder alkalische Umgebungen beteiligt sind.

4

Inconel:Inconel ist eine bestimmte Art von Superalloy auf Nickel-Chrom-Basis, die eine außergewöhnliche Resistenz gegen hohe Temperaturen, Oxidation und Korrosion bietet. Es wird üblicherweise in Luft- und Raumfahrt- und Hochtemperaturanwendungen verwendet.

5

Hastelloy:Hastelloy ist ein weiterer Superalloy auf Nickelbasis, der für seine herausragende Korrosionsbeständigkeit in hochkarrosiven Umgebungen, die Säuren, Chloride und andere aggressive Substanzen enthalten, bekannt sind.

6

Kupfer:Kupferbasierte Sintermetallfaserfilme werden in Anwendungen verwendet, die eine gute elektrische Leitfähigkeit und thermische Leitfähigkeit erfordern.

7

Titan:Titanium bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen Gewicht ein kritischer Faktor ist, z. B. in Luft- und Raumfahrt- oder Meeresumgebungen.

 

Einzigartige Merkmale von Sintermetallfasern

Wärme- und Korrosionsbeständigkeit
Die außergewöhnliche Wärme- und Korrosionsbeständigkeit von Sintered Metal Faser macht es zu einer herausragenden Wahl für herausfordernde Umgebungen. Dieser Widerstand ist ein Ergebnis des Sinterprozesses, der die Fähigkeit des Metalls, hohen Temperaturen und korrosiven Elementen zu widerstehen, verbessert.
Eine solche Haltbarkeit stellt sicher, dass Sintermetallfaserfiltrationssysteme in Branchen, in denen die Exposition gegenüber extremen Bedingungen ein regelmäßiges Auftreten ist, effektiv arbeiten kann. Durch die Aufrechterhaltung ihrer Integrität in harten Umgebungen bieten diese Filter Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, wodurch die Notwendigkeit häufiger Ersatz und Wartung verringert wird.

Überlegene mechanische Stärke
Die mechanische Stärke von gesinterten Metallfasern ist dank des einzigartigen Bindungsprozesses während des Sinterns beispiellos. Dieser Prozess erzeugt eine starke Faserbindung, was zu einem Filtrationsmedium führt, das hohem Druck, thermischem Schock und häufiges Rückfluss standhalten kann. Diese Robustheit ist in industriellen Umgebungen von entscheidender Bedeutung, in denen Filter einer strengen Verwendung ausgesetzt sind. Die überlegene Stärke von Sinter-Metallfaserfiltern gewährleistet nicht nur eine effiziente Filtration unter anspruchsvollen Bedingungen, sondern trägt auch zur langfristigen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Filtrationssystems bei.

Filtrationseffizienz: HEPA- und ULPA -Filter
Sinterte Metallfaser spürte, dass sich die Filtrationseffizienz auszeichnet und die strengen Standards von HEPA- und ULPA -Filtern entspricht. Diese Fähigkeit ermöglicht es ihm, Partikel so klein wie {0. 1 Mikrometer zu entfernen, wodurch sie für Anwendungen geeignet ist, die ultrahohe Reinheitsstufen erfordern. Die hohe Porosität und sogar die Verteilung von Faserdurchmessern tragen zu seiner bemerkenswerten Filtrationsleistung bei, um sicherzustellen, dass sowohl Luft- als auch flüssige Verunreinigungen effektiv erfasst werden. Dieses Effizienzniveau ist in Branchen wie Pharmazeutika, Biotech und Elektronik von wesentlicher Bedeutung, in denen selbst die kleinsten Partikel erhebliche Auswirkungen haben können.
Jedes dieser Merkmale - Wärme- und Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Filtrationseffizienz - unterstreicht, warum Sintermetallfaser in fortgeschrittenen Filtrationsanwendungen eine überlegene Wahl sind.

 

FAQ

 

F: Was ist Metallgefühl?

A: Metallfaserfilz besteht aus Metallfasern im Mikrometer durch Läkeln, Laminierung und Hochtemperatursintern. Mehrschichtige metallische Faserfilm, die durch metallische Faserschichten mit unterschiedlichen Porengrößen gebildet werden, können eine hohe Filtergenauigkeit und eine größere Dreckhalterkapazität erreichen als einschichtiges Gefühl.

F: Was ist der Zweck eines gesinterten Filters?

A: Sintert -Metallfilter werden in verschiedenen Branchen, einschließlich Pharmazeutika, Lebensmittel und Getränk, chemischer Verarbeitung und Luft- und Raumfahrt, häufig eingesetzt, um Partikel aus Gasen und Flüssigkeiten zu entfernen.

F: Was sind die Vorteile von Sinterd Metall?

A: Der Sinterprozess hat die Vorteile einer höheren Reinheit, eines geringeren Gewichts des Endprodukts, einer höheren Herstellungsgenauigkeit, der Fähigkeit zur Bildung komplexer Formen und der Fähigkeit zur Herstellung von Metallen mit hohem Schmelzpunkt. Sintern ist eine zuverlässige Fertigungsmethode mit hoher Wiederholbarkeit.

F: Was ist der Zweck von Filz?

A: Das Filz wird in der Industrie häufig als Klang- oder Vibrationsdämpfer, als nicht gewebter Stoff für die Luftfiltration und in Maschinen zum Dingen und Polsterteilen verwendet.

F: Ist Sinterd Metall porös?

A: Poröses Sintermetallpulver wird für seine Filtrationsfähigkeiten ausführbar verwendet. Die kontrollierte Porosität ermöglicht die genaue Trennung von Partikeln von Flüssigkeiten und macht es zu einem idealen Material für hocheffiziente Filter.

F: Kann Sintermetall bearbeitet werden?

A: Die Metallbearbeitungsindustrie betrachtet im Allgemeinen Pulvermetalle wie Sinterstahlteile als weniger maschinell als ihre geschmückten Gegenstücke. Pulververarbeitungsunternehmen versuchen, die Bearbeitbarkeit zu verbessern, damit ihre Produkte in Bezug auf die Bearbeitungskosten wettbewerbsfähig sind.

F: Was ist die Toleranz von Sintermetall?

A: Sinterpulvermetallurgie -Technologien haben im Allgemeinen einen Toleranzbereich von ± {{0}}. 5% der nominalen Dimension bis ± 0.

F: Ist Sintern besser als Schmelzen?

A: Ein Metall für den 3D -Druck könnte dazu beitragen, Energie im Vergleich zum Schmelzen des gleichen Metalls zu sparen und eine größere Kontrolle und Konsistenz zu ermöglichen, da das Material nicht vollständig verflüssigt wird. Dies hinterlässt jedoch mehr mikroskopische Lücken als die durch Schmelzen verursachte vollständige Verflüssigung.

F: Kann Sintern bei Raumtemperatur durchgeführt werden?

A: Sintern - eine gemeinsame Technik für die Ingenieurverbundstoffe - verwandelt konstituierende Materialpulver mit Wärme in eine dichte Schicht oder einen festen Körper. Das Sintern tritt traditionell bei extrem hohen Temperaturen in der Nähe, aber unter dem Schmelzpunkt des Materials (z. B. die meisten Keramiken erfordern Temperaturen, die mehr als 1, 000 Grad überschreiten).

F: Ist Sintermetall stärker?

A: Die Schlüsselfunktion von Sintering besteht darin, Metall zu verschmelzen, bietet aber auch andere Vorteile, z. B. reduzierte Porosität. Verbesserte Stärke. Verbesserte elektrische Leitfähigkeit.

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten für Metallfilme in China, die auf qualitativ hochwertige kundenspezifische Service spezialisiert sind. Wir begrüßen Sie herzlich zu einem umfassenden, hochwertigen Metallgefühl zu wettbewerbsfähigem Preis aus unserer Fabrik.

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